| Главная » Файлы » Контрольные работы » Контрольные работы |
Технічна інструкція з експлуатації молоткової дробарки
| [ Скачать с сервера (135.5 Kb) ] | 04.04.2017, 13:58 |
| Зміст Вступ 1. Найменування та призначення обладнання. 2. Техніко-економічні показники обладнання. 3. Опис апаратурно-технологічної схеми. 4. Будова і принцип дії обладнання. 5. Правила зберігання обладнання. 6. Вимоги до транспортування обладнання. 7. Монтаж обладнання. 8. Наладка і регулювання. 9. Технологічна інструкція з експлуатації обладнання. 10. Міжремонтне технічне обслуговування. 11. Профілактичний огляд обладнання. 12. Ремонт обладнання. 13. Вимоги техніки безпеки при експлуатації обладнання. Вступ Запропонована дробарка має низку додаткових переваг перед машинами ударної дії: - меншою питомою потужністю (на одиницю продукції). Молоткові дробарки такої ж продуктивності мають електродвигун в 1,5 .. 2,0 рази більшої потужності, ніж відцентрові дробарки; - потрапляння навіть великих недробімих включень не призводить до поломки машини, так як робочий елемент відхиляється убік і не перешкоджає їх проходженню; - більш кращими умовами ремонту, тобто широким доступом до всіх механізмів, швидкознімне вузлів та ударних елементів; - поєднанням технологічних операцій, тобто сполученням процесів дроблення, змішування та сушіння; - видаленням з технологічного процесу розсіву по фракціях; - здатністю працювати як по сухому, так і по мокрому способу. Найменування та призначення обладнання Молоткова дробарока серії ДМУ. Область застосування: вуглезбагачувальні фабрики, шахти та інші підприємства. Застосовується для подрібнення шлаків, золи, будівельних відходів, шлюбу шлакоблочних виробництва, тротуарної плитки, пінобетону, червоної та силікатної цегли і т.д. з фракції 0-200 до фракції 0-20 або 0-50. При використанні сита може готувати фракцію 0-3, 0-5, 0-10 мм (при вологості до 5%). Може використовуватися як дробарка молоткова універсальна для підготовки проб лабораторних проб вугілля бурого, кам'яних, антрацитів, горючих сланців і продуктів їх збагачення з крупністю вихідного матеріалу не більше 150 мм. Дробарка молоткова універсальна може входити в комплекс проборазделочной установки (пробовідбірник, транспортуючі пристрої для подачі вихідного матеріалу та видалення відходів), а також встановлюватися самостійно проборазделочном приміщенні шахти або збагачувальної фабрики. Всі вузли машин, що змонтовані на рамі. Шафи управління виготовляються у виконанні для невибухонебезпечних приміщень. Техніко-економічні дані обладнання Марка - ДМУ-200 Крупність вихідного продукту, мм, не більше 150 Крупність видається продукту, мм, не більше 3 Продуктивність, кг/год, не менше 500 Діаметр ротора, мм 530 Робоча довжина ротора, мм 200 Число обертів ротора, об/хв 1500 Молотки, 16 шт. Встановлена потужність, кВт 7,5 Маса, кг, не більше 350 Рік випуску: знову виготовлене (2011); Гарантія на обладнання: 6 міс.; Сервісний центр: 86128, Україна, м. Макіївка, вул. Технічна, 52. Опис апаратурно-технічної схеми Рис. 1– Вал дробилки Дробарка молоткова виробляє подрібнення вихідного матеріалу до крупністю 0-3 мм (сухий матеріал). Корпус дробарки суцільнозварний товщиною 20 мм складається з двох частин - для зручності складання, зміни молотків та звт після їх зносу. У нижній частині корпусу є отвір, у який встановлюється колосникові рама або сито з необхідної фракцією. У центрі корпусу розміщений ротор. На осі ротора надіті 4 диска, відстань між якими визначається дистанційними втулками. Через диски проходить 4 осі в двох взаємно перпендикулярних площинах. На осях кріпляться молотки, які виконуються в певній послідовності з таким розрахунком, щоб надійшов матеріал для дроблення «пробивався» повністю по всій ширині дробарки. Молотки мають одне технологічне отвір і наплавляються електродами Т-590 для підвищення їх зносостійкості (наплавлення типу «сармат»). Товщина молотків 16 мм. Між молотками і деками передбачений номінальний зазор 5 мм Решета по мірі зносу можуть бути замінені новими. Дробарка молоткова універсальна може комплектуватися ситами або колосниковими рамами, що відрізняються між собою розміром отвору - 3, 5, 8 і 12 мм (або на замовлення). Тип сита (діаметр) встановлюється на машину залежно від вологості вихідного матеріалу. Дробарка молоткова універсальна комплектується однією колосникових рамою або ситом, з шириною щілини між колосниками 3 мм. (або на замовлення) Очищення поверхні барабана від налипаемого матеріалу проводиться ножем. В залежності від вологості матеріалу, що переробляється ротор дробарки може мати дві швидкості обертання. Зміна швидкості виконується заміною шківа на електродвигуні. Будова і принцип роботи обладнання Основними робочими органами молоткової дробарки є: ротор з шарнірно підвішеними молотками (з метою запобігання поломок); решето; деки. Технологічна схема дробарки наведена на рис.2. Рис.2. Технологічна схема молоткової дробарки: 1- ротор; 2- молоток; 3- дека; 4- решето; 5- корпус; 6- ківш; 7- заслінка регулювальна; 8- магніт; 9- вентилятор; 10- циклон; 11- шлюзовий затвор; 12- зворотній повітряпровід. Принцип роботи дробарки полягає в наступному. Ротор молотками захоплює матеріал в коловий (обертовий) рух і він розміщується по периферії шаром, в якому частинки внаслідок дії молотків, дек і повітряного потоку, знаходяться у зрівноваженому стані. Цей повітряно-продуктовий шар являє собою циркулююче навантаження дробарки. При цьому більш крупні частинки розміщуються по периферії і перешкоджають виходу подрібнених частинок, розмір яких менший за діаметр отвору решета. Правила зберігання та транспортування обладння Доставка молоткової дробарки універсальної споживача може здійснюватися як в зібраному, так і в розібраному вигляді частково на вузли. Не допускається зберігання дробарки в приміщеннях, де зберігаються нафтопродукти, отрутохімікати і мінеральні добрива. Дробарка повинна бути суха та чиста. | |
| Просмотров: 1099 | Загрузок: 55 | Рейтинг: 0.0/0 | |
| Всего комментариев: 0 | |